金属撕碎机工作时发生故障的原因
发布时间：2019-05-15 09:44:27 浏览
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金属撕碎机在使用过程中是靠刀片来进行作业的。日常操作如果撕碎机使用不当，就会造成机械故障频发，直接影响撕碎机生产效率和使用寿命，不管小型机械设备或者大型机械设备，操作时都需要注意一些事项，才能顺利生产。金属撕碎机使用过程常见的故障有那些及相关的解决方法有哪些呢？
一、金属撕碎机设备在使用过程中，引起机器故障的因素不外乎以下几种：
1、悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；
2、磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；
3、为各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧；
5、采取以上措施后，重整C1101压缩机运行平稳，联轴器柱销未再发生断裂事故。
二、金属撕碎机出现故障及解决方法：
1、金属撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
2、金属撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。
3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
4、金属撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
6、操作中必须严格安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
